螺紋研究所
技術中心
滾絲輪的分類
一.按生產工藝分為:
1. 車制滾絲輪 即用車床將未加硬的圓餅料加工成滾絲輪,成本較低,同時精度低,容易崩齒,不能應用于精度高的產品滾壓。
2. 滾軋滾絲輪,先加工好滾絲輪的外形尺寸,用滾針作為工具反滾制作成軋制滾絲輪,效率高,成本低,精度低,不能應用于精度高的產品滾壓。
3. 磨制滾絲輪 用螺紋磨床磨制成型的滾絲輪,成本高,精度高,壽命長,可滿足大部分的產品滾壓。
二.按用途分為:
1. 螺紋滾牙,采用螺紋滾絲輪將工件需要的螺紋滾軋成型。
2. 齒形滾花,滾花又分為直紋.斜紋.網紋,其中防滑紋精度要求低,傳動紋精度要求高。
3. 滾光,產品要求高光潔度時,增加的一道擠光工藝。
4. 滾槽,用環形口滾絲輪可實現圓柱體工件徑向環槽擠壓成型。
5. 校直,機械加工會有塑性變形,用光滾輪可實現塑性變形恢復產品本身的同軸度。
三.按滾絲輪制作材料分為:
1. 冷作模具鋼
2. 高速鋼
四.按被加工材質分為:
1. 高溫合金滾絲輪,比如不銹鋼,鈦合金等,這種材料的滾絲輪與普通滾絲輪是不同的。
2. 高強度滾絲輪,材質加硬后用高強度滾絲輪滾壓。
3. 溫滾滾絲輪,被加工材質具有較高的溫度,在不冷卻的情形下實現高溫滾壓。
4. 普通滾絲輪,除以上材料以外的滾絲輪。
五.按螺紋長度分為:
1. 短絲滾絲輪,習慣叫“定滾滾絲輪”。
2. 長絲滾絲輪,習慣叫“通滾滾絲輪”,也叫“滾通滾絲輪”“竄滾滾絲輪”“差速通滾絲輪“。
六.按工件壁厚分為:
1. 二輪滾絲輪,主要加工實心或壁厚較厚的工件。
2. 三輪滾絲輪,主要加工壁厚較薄的工件。
七.按安裝載體分為:
1. 滾壓頭用滾絲輪
2. 滾絲機用滾絲輪
八.按滾壓方式分為:
1. 軸向滾絲輪
2. 徑向滾絲輪
3. 切向滾絲輪
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